在传统机械加工方式中，包装行业中的塑料板和金属板、易于撕下的纸箱和金属箔、香烟过滤器、液体或气体排放管以及汽车气囊区域表皮的弱化工艺等等，他们都属于接触式加工，会对被加工的材料产生影响。受限于这种机械加工方式，设备的用途较为单一，且较为复杂笨重。如下是传统打孔设备。

激光加工正在逐步取代传统的加工方式。传统的激光打孔是激光+聚焦镜，打在工件上，这种系统简单，效率的高低取决于激光器的加工速率及机械平台的好坏。典型系统如下图。

而当我们使用激光分束器时，就可以在传统激光打孔的基础上，大大提高加工效率。这种激光分束镜的加工方式也叫激光穿孔，激光打孔，激光加工，激光源打孔，无接触打孔，激光冲孔等等。这种加工方式的效率会优于传统的激光聚焦加工，打孔的类型包括包括通孔和盲孔。系统如下图。

激光分束器能够在同一部分同时穿孔多个孔，对于通孔和盲孔都适用，点之间的距离非常***、位置相互对齐，这就为意味着通常不需要平台非常快速地移动X-Y坐标。当准直光束入射在分束器中，之后以设计的分离角度产生若干光束，再通过聚焦透镜转化为聚焦光斑打在工件上。打孔模拟效果如下图。

一个典型的系统包括一个脉冲激光器，一个分光器（光学元件DOE)，一个聚焦透镜，一个可选的掩模和一个旋转网。当激光器以固定的重复频率产生脉冲，经过分束器产生一定数量的高强度光束，然后透镜把这些光束变成焦平面上的点。值得注意的是，使用掩膜可以去除***次衍射光斑的影响。

Holoor分束镜的特点：

① 准确的角度分离，这意味着工作距离确定时，分束之后的光斑之间的距离确定了。

② 对校准不敏感。．

③ 高功率阈值。典型的元素由具有高功率阈值的纯熔融二氧化硅或ZnSe组成。

④ 均匀性较高。光斑之间的均匀性可以非常好(1 × 2和2 × 2分束器均匀度可达±1%)。

⑤ 可镀膜，提高了透过率。

⑥ 可旋转。光斑会随着零件旋转。

Holoor激光分束器进行激光打孔的应用举例：

① 对仪表板副驾驶侧气囊区域的表皮进行弱化，当汽车发生高速碰撞时，气囊爆破能沿着弱化线顺利打开，而且无小的机械脆片飞出，***车内人们的安全。

② 对包装进行打孔，既可方便撕开软包装，又能保护外层薄膜，避免产品受光、受潮。形成自己产品的***设计风格。

③ 香烟过滤器的激光打孔。

④ 液体或气体排放管的激光冲孔

⑤ 大面积材料的激光表面织构应用。